光/濕雙固化聚氨酯膠粘劑是以聚氨酯預(yù)聚體為主體,同時含有光引發(fā)固化和濕固化方式的聚氨酯膠粘劑,因?yàn)楣庖l(fā)固化反應(yīng)比濕固化反應(yīng)要快速高效,兩種固化方式是分階段進(jìn)行的,表現(xiàn)出雙重固化。光固化使體系在光照后粘度瞬間升高,分子鏈間部分交聯(lián)從而快速定型,再利用濕固化反應(yīng)使分子鏈間進(jìn)一步交聯(lián)成線型或體型大分子從而固化完全,獲得最終強(qiáng)度。光/濕雙固化聚氨酯膠粘劑是在單組份濕固化聚氨酯熱熔膠(PUR)和紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑(PUA)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,主要綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn),改善了兩者的部分缺點(diǎn)。這種雙固化膠的應(yīng)用還不多,市場上雖然有但很少見,價格上也較貴,在文獻(xiàn)方面的報(bào)道還不多。可以在單組份濕固化聚氨酯膠粘劑和UV(紫外光)固化聚氨酯丙酸酯膠粘劑這兩方面得到啟發(fā),在產(chǎn)品的研究過程中可以結(jié)合考慮。
近年來我國膠粘劑的產(chǎn)量在穩(wěn)步提升當(dāng)中,而且技術(shù)含量也在不斷的增加,性能及環(huán)保方面都有所提升。起步較早的工業(yè)發(fā)達(dá)國家,特別是美國、德國、法國、日本等已步入了高度發(fā)達(dá)的階段,近年來仍保持著較高的增長率。我國聚氨酯膠粘劑起步于上世紀(jì)60年代,上海合成樹脂研究所率先開發(fā)成功通用型PU 101膠,后由新光化工廠改進(jìn)工藝、擴(kuò)大生產(chǎn),至今已有50年。《粘結(jié)》雜志2011年底訊:近期的膠粘劑及密封劑的最新市場研究報(bào)告指出,歐洲仍是膠粘劑行業(yè)的最大市場。同時,亞太地區(qū)的膠粘劑銷售量以每年4.6 %的復(fù)合增長率增長,成為全球密封劑增長最快的地區(qū)。
溶劑型膠粘劑因?yàn)闃O好的初始強(qiáng)度和潤濕性曾經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,但是揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)污染嚴(yán)重,國外已經(jīng)逐步減少使用溶劑型膠粘劑,國內(nèi)因?yàn)榧夹g(shù)和成本原因還在大量的廣泛的使用該類膠種,主要是因?yàn)榉磻?yīng)型熱熔聚氨酯膠(PUR)的初始強(qiáng)度達(dá)不到要求,成本也較高。光/濕雙固化膠粘劑在改善初始強(qiáng)度方面有較高的研究價值,可以預(yù)見在不久的將來會投入大量的理論以及應(yīng)用研究。
單組份濕固化聚氨酯熱熔膠為了增大初始強(qiáng)度,使得熔融粘度偏高,而且膠粘劑的軟化點(diǎn)不高,定位時間長,還沒有達(dá)到快速裝配的要求,仍要在倉庫固化數(shù)天后才可以出貨;紫外光固化膠粘劑雖然固化快速但這也導(dǎo)致了固化程度不高,固化的快速還使得強(qiáng)度偏低,潤濕力差,而且因?yàn)樘砑恿嘶钚韵♂寗┦沟萌犴g性偏差,這些缺點(diǎn)則可以通過光/濕雙固化聚氨酯(PU)-聚氨酯丙烯酸酯(PUA)膠粘劑來解決,平衡兩者的缺點(diǎn),同時又擁有兩者的典型優(yōu)點(diǎn)。
光固化部分常見自由基型,濕固化部分常見有硅氧烷型和異氰酸酯型。與自由基型光固化無影膠相比,具有更高的最終強(qiáng)度,可以適應(yīng)復(fù)雜形
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