拜耳材料科技(BMS)在拜耳上海一體化基地(BISS)正式慶祝其第100萬噸聚碳酸酯的出產。這一成果標志著拜耳材料科技有能力為中國以及亞太地區當地的客戶以及全球客戶提供充足的聚碳酸酯材料，這一點目前在業內還鮮有公司做到。

貼近客戶 達成雙贏

拜耳自60多年前發明了聚碳酸酯以來，從未間斷這一材料的開發。目前，中國市場高速增長，而聚碳酸酯能夠應用于其中許多領域。“貼近用戶市場是我們實現增長的主要推動力。在中國以及亞太地區進行生產的客戶也正受益于此，因為他們可以更加快速地從我們的上海一體化基地獲取所需的原料。” 拜耳材料科技聚碳酸酯業務全球負責人施樂文博士(Dr. Markus Steilemann) 說道。

“由于我們的聚碳酸酯業務全球總部位于上海，我們快速和高效的決策過程也讓客戶受益匪淺。”他說，“此外，借助我們的聚合物科研開發中心這一地區性創新中心，我們還能夠與客戶緊密合作，開發富有創新性的解決方案。”

在中國的汽車和交通行業內，拜耳材料科技與本地合作伙伴已經展開密切合作，并取得了良好的成果。客戶選用拜耳的聚碳酸酯來提高乘客的安全性和舒適度，創造前沿的內飾件結構，并通過降低車輛重量實現了能耗的顯著下降。除此之外，在電動交通基礎設施建設需求的強勁推動下，拜耳的聚碳酸酯還被用于制造電動汽車充電樁等多種產品。隨著建筑行業越來越重視能效，設計師和制造商現在開始選用聚碳酸酯制成的LED燈替代白熾燈來建造更節能的照明系統。

列車、地鐵和有軌電車的內飾件在最近幾年發生了顯著的變化。原本單調且常常令人不適的內飾件變得兼具美感和功能性，比如先進的照明系統、舒適的座椅和寬敞的通道。筆記本電腦變得極其纖薄，重量大幅減輕，這得益于聚碳酸酯極強的可塑性，它能夠成型為任意形狀，因此新一代的電視機已經變成一件優雅的藝術品。采用增強型聚碳酸酯制成的超級本筆記本電腦外殼厚度最多可以減薄45%。采用這種新型高性能塑料制成的電子設備重量可能低于100克。

安全穩定的運營

“盡管我們在不斷地開發創新產品，在我們的運營過程中，安全和穩定才是我們的重中之重。我們在生產中一直遵守安全的操作規范，并通過精密的工作流程和嚴格的工作進程來確保穩定性和高效率。”施樂文博士說。

拜耳材料科技采用熔融聚碳酸酯工藝來生產聚碳酸酯，這是一種不采用溶劑的多步驟連續縮聚工藝。除了無溶劑，該工藝與其他工藝技術相比還具有更多優勢，包括能耗降低20%,用水量減少60%。

前景樂觀

“大約10年前，在我們投資伊始，我們就承諾本地化生產的聚碳酸酯將要滿足這個